除尘布袋滤袋糊袋与损坏原因

布袋除尘器不下灰共有两种情况需要先了解清楚才能对症解决问题。

如果之前布袋除尘器可以正常运行并进行生产，在其它外部条件都没有改变（如燃料原料等），那说明是糊袋，在停掉布袋引风后半小时，布袋除尘器开启清灰工作后不久，又可以使用一阵子说明只是轻微的糊袋。

解决方案：使用布袋充气炮把糊在布袋上的灰打下来，恢复其透气性，烘干就可以继续使用。纠其糊袋的原因有可能是天气原因、设备工况，本身设备存在缺陷，如因为更换布袋后顶盖不密封、除尘器有些部位没有保温，如顶盖及顶盖外沿等处、顶部未搭建雨棚等原因造成，可根据自身问题进行一一解决。

如果一开始就用不了，那一般是这种灰轻，内部干扰太大了，难以清下灰，此时就需要大改一下布袋除尘器的结构了，首先是检查设备的清灰方式，清灰方式有以下几种：

在线：可以理解为布袋在通风过滤粉尘；
离线：可以理解为布袋不在通风过滤粉尘；

1、气箱脉冲型布袋除尘器：业内称为PPC 、PLM等型号，其清灰特点为脉冲阀数量和气缸数同等，如PPC32-6那么就只有6个气缸6个脉冲阀，此种型号的布袋除尘器只适合粉尘重，且不为生产工艺的收尘设备，因为其清灰效果太差只有等到风机停开后才开始有效果。

2、在线型脉冲除尘器：业内称为DMC脉冲在线布袋除尘器，其称灰特点为一行一个脉冲阀，且无气缸。此种设备清灰效果一般，在粉尘重的情况下连续生产没有问题，风机停开后清灰效果更好。

3、半离线行喷布袋除尘器：此种结构为把气箱脉冲和在线型DMC结合在一起，其结构更加合理，清灰效果比在线更好。

4、全离线型布袋除尘器：此种布袋除尘器是布袋除尘器业内一种设备，一个大除尘器通过优良的工程设计师把其内部分为4个或更多的小除尘器，在清灰工作时切断进风和出风，相当于这一台小除尘器脱不参与通风过滤，只进行自身的清灰工作，其内部的空气静止不动，在顶部清灰进行时粉尘有足够的时间作重力下降，由于空气静止不会乱飞，所以有着清灰性能。很适合那种日夜不停歇365天全年无休的工况上面或水汽大的情况下选用。

损坏原因

一、过滤风速
   布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。

   二、粉尘介质
   除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

   三、使用温度
   正确选用适合相应粉尘温度的除尘滤袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘滤袋。

   四、产品质量
   布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。