根据工艺流程和设备选型原则，各工艺段的主要功能及设备选型依据如下：
（1） 松解工艺段：松解较大的原纤维，将较大的纤维块和纤维簇分解成较小的纤维块，去除纤维块中的杂质；同时，根据产品要求，将原料中的纤维按比例混合均匀。要求混合精度高，重量不均匀度CV<15。充分放松，避免纤维损伤；单个开箱机的开箱量应尽可能大，开箱单元应满足后续生产的需要。
（2） 梳理工艺段：将纤维原料充分梳理、均匀混合，使其成为单纤维状态；进一步去除杂质，使纤维接近直态。梳棉机的工作宽度有一定的要求，梳棉机的生产能力应处于先进水平，纤维网的克重不匀CV应小于2。
（3） 交叉铺网工艺段：根据工艺要求，将纤维网均匀折叠，铺成一定的宽度和厚度，然后输出，增加纤维网的纵横比，改变纤维网的面积密度、均匀性和产品宽度。进料速度要求能承受梳理机高速输出的纤维网，进料宽度与梳理机匹配，输出宽度可调，大于或等于成品宽度；纤维网边缘无褶皱，喂入均匀，无过度喂入。网外纤维网均匀性好，纤维网不均匀度CV值为15；窗帘材料和控制系统更好。
（4） 水刺工艺段：加强纤维网，增加纤维网的缠结力。在水射流的直接冲击和回弹水流的双重作用下，纤维网中的纤维会发生位移、穿插、缠结和拥抱，形成无数柔性缠结节点，从而增强纤维网的强度。根据产品要求，选用平网或滚筒式水刺机。与平网水刺机相比，滚筒水刺机的水针可多次加强，纤维网的缠绕效果更好，但布面效果不如平网水刺机；配置并优化水刺头数量和水刺压力，使产品缠结系数满足一定要求。
（5） 水处理及循环利用工艺：对水中的短纤维颗粒、杂质、微生物等物质进行物理、化学和生物处理，使循环水达到工业用水标准。同时，水刺法中95的水可以回收利用，节约用水。确保循环水满足生产用水的水质和消耗要求；高压泵的压力能稳定工作。
（6） 干燥工艺：水刺非织造布采用烘干机干燥。水刺法主要采用圆筒干燥和热风渗透干燥两种干燥方法。根据非织造布的产品规格、性能要求、产量、速度等因素选择相应的干燥方法。要求干燥效率高、能耗低；运行速度与线速度稳定匹配，减少纤维网意外牵伸变形。工作温度可达180℃，热风均匀，防止布料表面高速过湿过干。
（7） 卷绕和分切工艺：卷绕机将非织造布卷绕到生产线上。当卷绕长度达到设定的退绕长度时，卷绕机将自动改变卷绕并开始下一道工序
开卷后的非织造布将根据客户要求送至分切机进行分切。卷绕机速度与生产线匹配，张力稳定，卷绕布面平整，卷绕布边整齐。