传统的纺织品阻燃整理有两种途径，一种是将阻燃剂与纺织品的原料进行混合，纺丝制备，进而得到具有阻燃性能的纺织品，这种方法阻燃效果明显，耐洗性好，但成本相对较高。另一种是对纺织品进行后整理，主要包含浸渍法、浸轧焙烘法、涂层法及喷雾法等，纺织品后整理成本较低，但耐洗性差，并且长期使用阻燃效果会受到水、光等条件的影响而降低。目前各种表面处理技术，如溶胶－凝胶法、纳米级粒子吸附、层层自组装法、等离子体处理、生物大分子沉积、接枝共聚改性法等，在阻燃剂的复配协效技术基础上已用于制备具有阻燃、防水、防紫外、自洁性的多功能性纺织品。
1.溶胶－凝胶法
溶胶－凝胶法是通过改变分子构件模块的化学成分和排列以及通过调整它们的纳米和微米结构来实现的，在织物表明形成溶胶来隔绝 Ｏ２，阻止自you基的逸出，从而提高纺织品的阻燃性。溶胶－凝胶法有着工艺简单、效率高、反应条件温和、成膜性好以及易于在溶胶阶段进行物理或化学改性等优点。此外，还可实现基材的环境友好表面功能化，根据网络修饰部分的化学结构，可以在纺织品表面裁剪出不同的功能性质。在纺织品的防紫外线、固定生物分子、染色牢度、抗皱整理、超疏水性、抗静电性能等方面发挥了作用。
目前，溶胶－凝胶法已经在抗静电、抗紫外以及超疏水等方面有了大量的研究成果，而在纺织品阻燃方面的应用才刚刚起步，并且由于纺织品表面形成的凝胶量有限且单一溶胶组分的阻燃能力有限，阻燃效果并不明显，还需与各种阻燃剂复配协效使用来达到阻燃效果，如硅溶胶与含lin－氮或者硼系阻燃剂复配协效使用时才能获得更高的阻燃性能，因此还需开发出复配协效的溶胶，不同种类的溶胶相互发挥优势，提高阻燃性能。此外，随着涂层层数的增加，阻燃性能也随之改善，但同时也影响了织物的舒shi性及耐洗性。
2.纳米级粒子吸附
纳米材料具有环境友好、无毒等特性，在阻燃领域得到了广泛的应用，纳米级粒子吸附是将材料浸没到含纳米颗粒的悬浮液中，使纳米级粒子吸附在材料的表面上，纳米颗粒粒径小，比表面积大，可以使材料表面发生改性，形成致密均匀的纳米涂层，起到隔绝材料表面热量和可燃性气体的传播。如纳米级 ＭＨ 纯度高、粒度超细化有着较好的阻燃性能，不仅保护了材料，也改善了材料的阻燃性能。
纳米级粒子吸附于材料表面在有效地阻止 Ｏ２ 和热量传播的同时，也yi制了材料受热裂解时产生的自you基和可燃性气体的逸出，从而有效地降低了材料燃烧的可能性，提升了阻燃性能。